絲網(wǎng)除沫器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過絲網(wǎng)除沫器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與絲網(wǎng)除沫器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、絲網(wǎng)除沫器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

　　絲網(wǎng)除沫器在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電絲網(wǎng)除沫器。

　　絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，當(dāng)帶有液沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于液沫上升的慣性作用，使得液沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇的當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，完全可以達到去除霧沫的目的。

　　以上是關(guān)于絲網(wǎng)除沫器的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。